Ремонт стиральной машины «Gorenje»

Тестовые программы и коды ошибок стиральных машин «Gorenie WA-101/121/132/162/162P»

Современные стиральные машины «Gorenje WA-101/121/132/162/162P» (линии Prologic и Pinifarina) имеют развитую систему внутренней самодиагностики, которая позволяет не только проверить правильность выполнения фаз стирки (тестовая программа 1), но и диагностировать ошибки, появившиеся в процессе работы стиральной машины. Соответствующий код ошибки отображается на индикаторе передней панели (тестовая программа 2). Ниже рассмотрим порядок запуска и выполнения тестовых программ стиральных ма-
шин, а также расшифровку кодов ошибок.

Тестовая программа 1

Эта программа позволяет контролировать выполнение основных режимов работы машины. Она не сигнализирует о наличии неисправностей, однако позволяет быстро визуально проверить работу аппарата. Длительность ее выполнения — около 2 минут.

Запуск тестовой программы 1 производится следующим образом:

• для моделей с двумя дисплеями (\Л/А132/162/162Р): на выключенной СМ одновременно нажимают и удерживают кнопки дополнительного полоскания и предварительной стирки , расположенные на передней панели, затем включают СМ. Программа начнет автоматическое выполнение через 6 с. В ходе ее выполнения на правом дисплее отображается сообщение «t1» и загораются пять индикаторов фаз стирки.
• для моделей с одним дисплеем (WA 101/121):
  на выключенной СМ одновременно нажимают и удерживают кнопки дополнительного полоскания и снижения скорости вращения центрифуги , затем включают СМ. Программа начнет автоматическое выполнение через 6 с. В ходе ее выполнения на дисплее отображается сообщение «t1», загораются пять индикаторов фаз стирки и мигает индикатор под кнопкой снижения скорости вращения центрифуги .

Во всех случаях программа выполняется лишь в том случае, если ручка выбора программ находится в положении, отличном от «0».

В ходе выполнения тестовой программы 1 операции выполняются в следующей последовательности:

• включается, а затем выключается сливной насос;
• в течение 30 с барабан вращается на малых оборотах (как в режиме обычной стирки);
• в течение 30 с барабан вращается со скоростью 1000 об/мин. После того как барабан остановится, погаснет верхний индикатор фаз стирки;
• в течение 10 с открывается электрический клапан залива воды в бункер для моющих средств (режим предварительной стирки).

В течение последующих 10 с открывается второй клапан (режим основной стирки).Оба клапана остаются открытыми до тех пор, пока уровень воды в баке не достигнет номинального значения. Уровень воды в баке имеет два значения: в режиме предварительной и в режиме основной стирки. По достижении каждого уровня гаснет соответствующий индикатор фаз стирки;

• включается ТЭН;
• включается режим деликатной стирки: в течение 10 с барабан не вращается, затем 5 с вращается по часовой стрелке;
• отключается ТЭН, барабан не вращается. Включенной остается блокировка дверцы, так как в баке остается вода;
• гаснут оставшиеся индикаторы фаз стирки на передней панели СМ;
• тестовая программа 1 завершается;
• в моделях WA 132/162/162Р на правом дисплее отображается мигающее сообщение «End»;
• в моделях WA 101/121 на дисплее также отображается мигающее сообщение «End»;
• индикатор под кнопкой снижения оборотов отжима гаснет.

Тестовая программа 2

Программа позволяет контролировать все режимы работы стиральной машины. Длительность ее выполнения — около 9 минут. Если в ходе выполнения какого-либо режима происходит сбой (или вследствие неисправности режим не выполняется), на индикаторах передней панели отображается соответствующий код ошибки.

Запуск тестовой программы 2 производится следующим образом.
На выключенной СМ одновременно нажимают и удерживают кнопки дополнительного полоскания и сокращенной программы стирки , расположенные на передней панели, затем включают СМ. Программа выполняется лишь в том случае, если ручка выбора программ находится в положении, отличном от «0».

При пуске программы сообщения отображаются следующим образом:

• в моделях WA132/162/162Р на правом дисплее отображается «t2». Кроме того, загораются шесть индикаторов фаз стирки;
• в моделях WA 101/121 на дисплее отображается «t2» и загораются шесть индикаторов фаз стирки. Также мигает индикатор над кнопкой сокращенной программы стирки.

В обоих случаях программа начнет выполняться через 6 с.

Последовательность операций СМ в ходе выполнения тестовой программы 2:

• в течение 10 с открывается электрический клапан залива воды в бункер для моющих средств (режим предварительной стирки);
• в течение следующих 10 с открывается второй клапан (режим основной стирки), оба клапана остаются открытыми до тех пор, пока уровень воды в баке не достигнет номинального значения;

Примечание.

Уровень воды в баке имеет два значения: как в режиме предварительной стирки, так и основной. По достижении каждого уровня гаснет соответствующий индикатор фаз стирки. Если в баке перед запуском программы есть вода (номинальный уровень), тогда аппарат пропускает фазу залива воды, и одновременно погаснут первые три индикатора фаз стирки. Подобная ситуация возможна, если тестовая программа 2 выполняется вслед за программой 1.

Если уровень воды в баке недостаточен (нет номинального значения), но достигнут уровень для режима предварительной стирки, перед выполнением программы 2 первый индикатор сразу не гаснет, а спустя некоторое время гаснут сразу три первых индикатора.

• включается ТЭН;
• включается режим деликатной стирки: в течение 10с барабан не вращается, затем 5 с вращается по часовой стрелке;
• по достижении температуры воды в баке на 15°С выше поступающей в СМ, отключается ТЭН и останавливается барабан. После этого гаснет четвертый индикатор фаз стирки;
• включается сливной насос. После того, как вода из бака будет слита, гаснет пятый индикатор;
• в течение 30 с вращается барабан на малых оборотах (как в режиме стирки);
• в течение 20 с барабан вращается со скоростью 1000 об/мин.
• в течение 20 с барабан вращается с максимальной скоростью (для модели WA121 — 1200 об/мин, WA132 — 1300 об/мин, WA162/Р — 1600 об/мин). После этого гаснет последний, шестой индикатор фаз стирки;
• тестовая программа 2 завершена.

В случае отсутствия неисправностей в моделях WA132/162/162Р на правом дисплее отображается мигающее сообщение «End», а в моделях WA 101/121, в дополнение к этому, гаснет индикатор под кнопкой снижения оборотов отжима. Сообщение на дисплее будет мигать в течение двух минут до отключения блокировки дверцы. Затем оно будет гореть постоянно, пока СМ не будет выключена.

Если в ходе выполнения программы были выявлены ошибки, то они индицируются следующим образом.

В моделях WA132/162/162Р на правом дисплее отображается код ошибки с наиболее высоким приоритетом (например, F32). Одновременно загораются индикаторы (один или несколько — по количеству выявленных ошибок) фаз стирки. Например, первый индикатор указывает на код ошибки F1. Кроме того, в моделях WA101/121 загорается индикатор над кнопкой сокращенной программы стирки.

Индикация неисправностей будет продолжаться до тех пор, пока СМ не будет выключена.

Приоритет возможных кодов ошибок СМ следующий (по убыванию): F63 (если в СМ установлен блок регуляции скорости вращения приводного мотора), F31, F32, F1, F41, F43, F61, F2, F5, F4.

Коды ошибок, условия возникновения неисправностей и возможные причины приведены в табл. 1.

Таблица 1.

Код ошибки на дисплее СМ	Свечение индикатора фаз стирки СМ на передней панели	Краткое описание неисправности	Условия и причины возникновения неисправности
F1		Неисправен датчик температуры	Кроме дефекта датчика температуры возможно короткое замыкание или нарушен контакт в соединителях датчика. В этом случае программа стирки завершается без нагрева воды. Код ошибки отобразится на дисплее в конце выполнения программы.
F2		Не достигается необходимый уровень воды в баке	Ошибка возникает, если во время залива воды в бак первый уровень (режим предварительной стирки) не достигается в течение 4 мин. Если эта ошибка впервые появляется в процессе выполнения тестовой программы, то тот шаг, в течение которого была определена эта ошибка, повторяется. Если со второй попытки не был достигнут требуемый уровень воды, программа останавливается, на дисплее опять отображается код ошибки. Для продолжения выполнения программы необходимо нажать кнопку «Start». Если же ошибка определится в третий раз, программа остановится и ее нельзя будет продолжить, как в предыдущем случае, на дисплее отобразится код ошибки. Причины возникновения ошибки могут быть следующие: - в водопроводе отсутствует вода (перекрыт кран) или давление воды недостаточно; - в системе СМ имеются протечки; - неисправен электроклапан; - неисправен прессостат (реле уровня); - неисправен блок управления СМ; - неконтакт в проводке СМ
F31		Приводной мотор не вращается, тахогенератор не формирует управляющие сигналы на блок управления	На блок управления СМ не поступает сигнал о вращении вала приводного мотора с тахогенератора. При возникновении подобной ошибки через две минуты программа произведет вторую попытку запуска мотора. Если ошибка определяется во второй раз, программа будет остановлена и на дисплее отобразится код ошибки. Причины возникновения ошибки могут быть следующие: - неисправен приводной мотор; - неисправен тахогенератор; - неисправен блок управления СМ; - нет контакта в проводке СМ
F32		Барабан СМ вращается рывками	Неисправна схема управления приводного мотора. В этом случае программа будет остановлена и на дисплее отобразится код ошибки. Причины возникновения ошибки могут быть вызваны неисправностью схемы управления мотора (в зависимости от комплектации СМ, это может быть блок так называемой «Chopper-регуляции» или «DC-тройник»)
F4		Температура воды в баке не достигает заданного значения в определенное время	Ошибка возникает, если температура воды в баке СМ после выполненного шага нагрева ниже предписанной более чем на 15 "С. Программа стирки нормально завершается, код ошибки отображается на дисплее после ее завершения. Причины возникновения ошибки могут быть вызваны как неисправностью самого ТЭНа, так и блока управления СМ (реле ТЭНа)
F41		Температура воды в баке выше допустимой	Ошибка возникает, если температура воды на 7°С выше максимальной для выбранной программы. В этом случае программа будет остановлена и на дисплее отобразится код ошибки. Причины возникновения ошибки могут быть вызваны как неисправностью датчика температуры, так и блока управления СМ (реле ТЗНа)
F43		Скорость нарастания температуры воды в баке выше допустимой	Ошибка возникает, если температура на шаге нагрева растет слишком быстро (более чем на 9°С в минуту). В этом случае программа будет остановлена и на дисплее отобразится код ошибки. Причины возникновения ошибки могут быть следующие: - в баке СМ отсутствует вода или ее недостаточное количество. В этом случае проверяют систему СМ на предмет утечек, прессостат; - неисправен ТЭН
F5		Отсутствует слив воды из бака	Ошибка возникает, если после шага слива воды, который длится две минуты, уровень воды выше уровня, фиксируемого прессостатом. Если неисправность определяется первый раз, шаг слива воды повторяется и при повторном появлении дефекта, программа будет остановлена, на дисплее отображается код ошибки. Для продолжения выполнения программы необходимо нажать кнопку «Start». Если же ошибка определяется в третий раз, программа остановится и ее нельзя будет продолжить, как в предыдущем случае, на дисплее отобразится код ошибки. Причины возникновения ошибки могут быть следующие: - засорился сливной насос или он неисправен; - неконтакт в проводке СМ - неисправен блок управления СМ (реле насоса)
F61		Низкая скорость вращения барабана СМ в режиме отжима	Скорость вращения барабана СМ в режиме отжима занижена более чем на 100 об/мин от требуемой. Код ошибки отобразится на дисплее в конце тестовой программы. Причины возникновения ошибки могут быть следующие: - в приводе барабана возникли механические дефекты, которые мешают его вращению; - неисправен блок управления СМ (реле); - неисправен приводной мотор
F63		Нет связи между блоками управления СМ и «Chopper-регуляции»	Нарушено соединение между блоками управления и «Chopper-регуляции». Программа стирки сразу же останавливается, и на дисплее высвечивается код неисправности. Причины возникновения ошибки могут быть следующие: - нет контакта в проводке СМ; - неисправен приводной мотор; - неисправен блок «Споррег-регуляции»; - неисправен блок управления СМ

Ремонт стиральной машины «Candy»

Тестовая программа и коды ошибок стиральных машин «Candy Activa Smart 80/100/130/840/1040»

Стиральные машины «Candy Activa Smart 80/100/130/840/1040» имеют систему внутренней диагностики, которая позволяет не только проверить правильность выполнения основных операций стиральной машины, но и диагностировать ошибки, возникшие в процессе ее работы. Кроме того, она позволяет проверить связи между блоками управления и индикации, а также дату разработки программного обеспечения (или «прошивки» энергонезависимой памяти).

Перед запуском тестовой программы (или автотеста) необходимо выполнить следующие предварительные операции:

• Убеждаются, что в баке стиральной машины отсутствует вода и закрыта дверца люка. В барабане не должно быть белья.

Примечание:

 В режиме автотеста функция контроля балансировки барабана отключена.

• кнопку включения СМ устанавливают в положение OFF.
• ручку селектора программ переводят в положение OFF.

Активация режима автотеста

• Нажимают и удерживают первую кнопку опций стирки (рис. 1).

Рис. 1

• Поворачивают ручку селектора программ на два шага по часовой стрелке, установив в положение 60°С, х/б, предварительная стирка (рис. 2)

Рис. 2

• Как только на дисплее СМ высветится символ «1», отпускают кнопку опций стирки (рис. 3)

Рис. 3

Если активация автотеста прошла успешно, все индикаторы кнопок будут светится. Треугольные индикаторы на правой части панели, начиная с верхнего, должны поочередно светится. На дисплее вначале отобразится «60°» (рис. 4),

Рис. 4

а затем отобразится следующая информация:

• г 01 - идентификация последовательности опционных кнопок (рис. 5)

Рис. 5

• 1.49 - индикация даты разработки программного обеспечения «прошивки», где первая цифра обозначает год, а две последующие неделю разработки (рис.6)

Рис. 6

На этом этапе автотеста можно проверить связь между блоками управления и индикации. При нажатии на любую опционную кнопку (рис. 5) ее подсветка должна погаснуть, при повторном нажатии - загореться. После окончания проверки подсветку опционных кнопок следует оставлять включенной.

Для продолжения автотеста нажимают на кнопку включения стиральной машины. На индикаторе будут отображаться три последние цифры заводского номера аппарата, затем начинает выполняться основная часть автотеста.

Последовательность выполнения фаз автотеста.

Таблица 1.

После выполнения всех фаз автотеста все индикаторы подсветки опционных кнопок погаснут, на дисплее снова отображаются последние три цифры заводского номера аппарата (рис. 7), треугольные индикаторы на правой части панели поочередно загораются.

Рис. 7

Выключают СМ, отжав сетевую кнопку, затем переводят ручку селектора программ в положение «OFF».

Примечание.

Автотест может быть остановлен в любом месте выполнения программы. Для этого выключают СМ, отжав сетевую кнопку, а затем переводят ручку селектора программ в положение OFF.

Если в ходе выполнения автотеста возникают ошибки в работе СМ, блок управления их диагностирует и отображает в виде определенного кода на дисплее.

Возможные неисправности СМ, коды ошибок и причины их возникновения.

Таблица 2.

Регулировка дозатора

Ввиду того, что тяга дозатора механически связана с кулачком, расположенным в селекторе программ, регулировку переключения дозатора производят следующим образом:

• снимают верхнюю крышку СМ для обеспечения доступа к тяге дозатора;
• запускают автотест;
• при выполнении фазы 1 автотеста дожидаются, пока тяга дозатора перейдет на ванночку предварительной стирки, затем производят его регулировку. В случае необходимости автотест может быть приостановлен;
• при выполнении фазы 2 автотеста проверяют отсутствие заклинивания компонентов распределения воды (тяга дозатора, кулачок и т. д.) при их перемещении.

При выполнении третьей фазы автотеста возможно выполнить проверку работы дозатора. По умолчанию вода заливается через ванночку основной стирки. Для того чтобы она заливалась через ванночку отбеливателя, для перемещения кулачка дозатора нажимают и удерживают первую сверху опционную кнопку (рис. 8).

Рис. 8

Чтобы вода заливалась через ванночку кондиционирования, для перемещения кулачка дозатора нажимают и удерживают вторую сверху опционную кнопку (рис. 9).

Рис. 9

Как известно, при выполнении СМ стандартной программы стирки (СМ не находится в режиме автотеста) на дисплее начинают отображаться символы от 0 до 9, до двух раз подряд. Тем самым потребитель предупреждается, что машина работает и идет процесс загрузки программы.

В случае, если цикл повторяется более двух раз, это означает:

• произошла ошибка при отображении номера программы. Подобный дефект возникает при нарушении соединения между блоком управления и селектором программ. В редких случаях требуется замена одного из этих узлов;
• нарушение соединения между блоками управления и индикации.

Выбор программы стирки и управление стиральной машиной во время стирки

В заключение рассмотрим порядок включения СМ и установки программы стирки.

Вначале устанавливают ручку селектора программ в положение, соответствующее выбранной программе (рис. 10).

Рис. 10

На дисплее начинают отображаться символы от 0 до 9 (счет может быть остановлен до 9 или повторяться до 2-х раз подряд). В этот момент идет загрузка управляющей программы.

После загрузки программы на дисплее индицируется максимальная температура моющего раствора по выбранной программе. Если в выбранной программе возможны изменения, горит подсветка соответствующих опционных кнопок (рис. 11).

Рис. 11

Нажимают кнопку включения стиральной машины. Если установлена программа стирки деликатных или шерстяных тканей, на дисплее высветится остаточное время стирки, например, 1 ч 18 мин (рис. 12).

Рис. 12

 Если установлена программа с FUZZY LOGIC, то в течение первых 10 мин на дисплее будут гореть три полосы (рис. 13).

Рис. 13

Примечание.

FUZZY LOGIC — специальное программное обеспечение, используемое для программ стирки смешанных и ХБ тканей, которое запоминает количество «доливов» при срабатывании РУ на заливе (при впитывании воды тканью) для того. чтобы вычислить количество воды, необходимое для следующих полосканий

Для приостановки цикла стирки (например, чтобы добавить белье) повторно нажимают кнопку включения (возвращают в отжатое положение). На дисплее будет мигать максимальное значение температуры. Перед открытием люка дожидаются разблокировки люка. Для запуска снова нажимают на кнопку включения.

Для остановки работающей программы нажимают кнопку включения машины (возвращают в отжатое состояние). На дисплее будет мигать максимальное значение температуры для выбранной программы. После этого поворачивают селектор программ в положение OFF. Через несколько секунд после того, как ручка селектора программ установлена в положение OFF, поворачивают ее в положение слив/отжим для слива воды из бака. После этого можно выбрать новую программу.

При естественном окончании цикла стирки (т. е. не в тестовом режиме) дисплей показывает «0.00». Эта индикация присутствует до тех пор, пока заблокирован люк. После его разблокировки дисплей мигает, и можно открывать люк.

Примечание.

При пропадании напряжения питания стиральная машина запоминает место прерывания программы и продолжает ее после появления питания.

Стиральные машины Electrolux и Zanussi

Диагностика стиральных машин Electrolux с системой управления EWM 1000(+)

Диагностический режим (ДР) является встроенной функцией стиральных машин ELECTROLUX с системой управления EWM1000(+). Он позволяет проверить работоспособность элементов и узлов СМ в выбранных режимах работы.

Передние панели СМ с этой системой управления имеют две основные версии панелей: с горизонтальным и с вертикальным расположением управляющих кнопок.

Для СМ с горизонтальным расположением управляющих кнопок порядок вхождения в диагностический режим следующий:

• устанавливают ручку селектора программ в положение «0» (OFF);

Рис. 1. Передняя панель СМ ELECTROLUX с системой управления EWM1000

• на передней панели СМ одновременно нажимают и удерживают кнопку СТАРТ/ПАУЗА и одну из опционных кнопок, как показано на рис. 1;
• поворачивают ручку селектора программ по часовой стрелке в положение 1 (см.рис. 1).

После этого светодиодные индикаторы на панели должны мигать. Это означает, что СМ находится в диагностическом режиме.

Для СМ с вертикальным расположением управляющих кнопок порядок вхождения в диагностический режим следующий:

• устанавливают ручку селектора программ положение «0» (OFF);

Рис. 2. Передняя панель СМ ELECTROLUX с системой управления EWM1000

• на передней панели СМ одновременно нажимают и удерживают кнопки, как показано на рис. 2;
• поворачивают ручку селектора программ по часовой стрелке в положение 1 (см рис. 2).

Если после этого звучит звуковой сигнал, значит СМ находится в диагностическом режиме.

Режимы тестирования стиральных машин

В стиральных машинах с системой управления EWM1000 (+) имеется девять режимов тестирования, причем два из них в данной конфигурации не используются (зарезервированы).

Рассмотрим эти режимы тестирования более подробно.

Режим 1

Этот режим предназначен для проверки работоспособности пользовательского интерфейса СМ. Он включается автоматически сразу после вхождения машины в диагностический режим.

На этом этапе можно проверить функционирование управляющих кнопок и индикаторов на передней панели СМ: при нажатии на кнопку загорается соответствующий индикатор (и наоборот). Кроме того, при проведении подобной проверки в СМ с вертикальным расположением кнопок (см. рис. 2) раздается звуковой сигнал.

Отметим, что в этом режиме остальные индикаторы, функционально не связанные с соответствующими кнопками, просто мигают.

Режим 2

Он используется для проверки функционирования клапана залива воды в отделение дозатора для основной стирки. Для включения режима 2 переводят селектор программ в положение 2 (см. рис. 1 и 2).
Для нормального прохождения необходимо выполнение следующих условий:

— СМ должна быть подключена к водопроводу;

— дверца люка должна быть закрыта.

В этом режиме включается блокировка люка, а уровень воды контролируется прессостатом (реле уровня). Перед тем, как переходить к следующему режиму тестирования, необходима 5-минутная пауза.

Режим 3

Он используется для проверки функционирования клапана залива воды в отделение дозатора для предварительной стирки. Для включения режима 2 селектор программ переводят в положение 3 (см. рис. 1 и 2).

Условия нормального прохождения теста и порядок активации элементов СМ (блокировка люка и контроль уровня воды прессостатом) такие же как и в режиме 2.

Перед тем, как переходить к следующему режиму тестирования, необходима 5-минутная пауза.

Режим 4

Он используется для проверки функционирования клапанов залива воды (основной и предварительной стирки) через отделение дозатора для добавок — вода заливается одновременно через оба клапана. Для включения режима 4 селектор программ переводят в положение 4 (см. рис. 1 и 2).

Условия нормального прохождения теста и порядок активации элементов СМ (блокировка люка и контроль уровня воды прессостатом) такие же как и в режимах 2 и 3.

Перед тем, как переходить к следующему режиму тестирования, необходима 5-минутная пауза.

Режим 5

Данный режим в СМ с системой управления EWM1000 (+) не используется. Он предназначен для проверки машин с тремя клапанами залива воды. Для включения режима 5 селектор программ переводят в положение 5 (см. рис. 1 и 2).

Режим 6

Он используется для проверки работоспособности ТЭНа нагрева воды и датчика температуры. Для включения режима 6 селектор программ переводят в положение 6.

В этом режиме включен замок блокировки люка (дверца люка должна быть закрыта). Если же уровень воды в баке ниже уровня 1 прессостата, включается клапан залива воды основной стирки (по достижении этого уровня клапан отключает подачу воды).

Если после включения ТЭНа температура воды в баке не превышает 80°С, данный режим тестирования завершается. В случае достижения температуры воды 90°С, делается 10-минутная пауза и режим также завершается.

Режим 7

Он используется для проверки работоспособности приводного мотора, как в режиме стирки, так и при отжиме. Для включения режима 7 селектор программ переводят в положении 7.

В этом режиме включен замок блокировки люка. Если уровень воды в баке ниже уровня 1 прессостата, включается клапан залива воды основной стирки (по достижении этого уровня клапан отключает подачу воды). Если уровень воды в баке соответствует норме, реверсивно включается приводной мотор (как в режиме стирки — со скоростью 55 об/мин): вначале барабан вращается против часовой стрелки, а затем — по часовой стрелке.

В завершение этого режима барабан начинает вращаться со скоростью 250 об/мин — как при отжиме.

Режим 8

Он используется для проверки работоспособности сливного насоса и прессостата (контроль отсутствия воды в баке). Для включения режима 8 селектор программ переводят в положение 8).

В этом режиме вначале включается сливной насос. В процессе слива воды включается приводной мотор: вначале скорость вращения барабана достигает 650 об/мин, а затем достигает максимальных оборотов (их величина может быть разной — в зависимости от конкретного типа СМ).

После того как вода в баке будет слита из бака, выполнение режима тестирования прекращается.

Режим 9

Этот режим в рассматриваемых СМ не используется.

Для выхода из диагностического режима выключают СМ, затем включают и снова выключают.

Работа с кодами ошибок СМ

Порядок считывания последнего кода ошибки СМ

В процессе диагностики СМ с системой управления EWM1000 (+) в энергонезависимой памяти контроллера фиксируются коды ошибок.

Для этого, переводят селектор программ в положение 10 (см. рис. 1 и 2). После этого на передней панели СМ начинают мигать индикаторы КОНЕЦ ЦИКЛА и СТАРТ/ПАУЗА. Последний код ошибки можно считать в диагностическом режиме (1 и 2 на рис. 5.1.3). Первый индикатор отображает десятки, а второй — единицы двухразрядного кода ошибки. Индикаторы мигают сериями вспышек с паузой 0,4 с. По окончании серии вспышек — 2,5-секундная пауза и далее все повторяется снова.

Количество миганий индикатора в серии и есть искомая цифра кода ошибки. Коды ошибок в шестнадцатеричной системе счисления и соответствующие им количество вспышек приведены в табл. 1.

Таблица 1. Соответствие кодов 10-ричной и 16-ричной систем счисления

Рис. 3 Индикация кода ошибки на передней панели

Например, если количество миганий в серии индикатора КОНЕЦ ЦИКЛА — 11, а  СТАРТ/ПАУЗА — 1, с помощью таблицы определяют число В1. Это соответствует коду ошибок ЕВ1. Буква Е (ERROR) ставится перед всеми кодами ошибок.

Отмена (стирание) последнего кода ошибки СМ

В диагностическом режиме можно не только считать последний код ошибки, но и отменить его — стереть из энергонезависимой памяти.

Для этого переводят селектор программ в положение 10 и одновременно нажимают и удерживают (не менее 2 с) кнопки на передней панели СМ (см. рис. 1 и 2).

Мигание всех светодиодных индикаторов СМ будет означать, что код ошибки был удален из памяти машины.

Чтобы удалить из памяти машины все коды ошибок (если они есть), описанную выше процедуру повторяют несколько раз (по количеству записанных кодов).

Считывание последнего кода ошибки в обычном режиме СМ

Последний код ошибки можно считать и без вхождения в диагностический режим.

Для этого включают СМ сетевой кнопкой и в течение 2 с одновременно нажимают и удерживают кнопки на передней панели СМ (см. рис. 1 и 2). Все светодиоды гаснут, а затем начинают мигать сериями два светодиода (см. рис. 3) в соответствии с последним кодом ошибки.

Коды ошибок и возможные причины их возникновения

Группа кодов, связанных с заливом или утечкой воды

Е11 — отсутствует залив воды во время цикла стирки (уровень воды в баке не был достигнут за определенное время).

Наиболее вероятная причина возникновения ошибки — неисправность одного из клапанов залива воды или его схемы управления (симистора) на электронном контроллере. При необходимости можно проверить обмотку клапана — ее сопротивление должно быть около 3,75 кОм.

Также подобная ошибка может быть вызвана засорением тракта залива воды и недостаточным давлением воды в водопроводе;

Е13 — произошла утечка воды в поддон СМ.

Группа кодов, связанных со сливом воды

Е21 — в течение 10 мин вода не была слита из бака.

Наиболее вероятные причины ошибки: неисправность сливного насоса, засорение фильтра, патрубков и шланга сливного тракта. При необходимости, можно проверить обмотку сливного насоса — ее сопротивление должно быть около 170 Ом. Ошибка может быть вызвана неисправностью электронного контроллера.

Е23 — неисправен управляющий симистор сливного насоса (расположен на электронном контроллере).

Е24 — неисправна система управления симистора сливного насоса (ее элементы, как и симистор, расположены на электронном контроллере).

Группа кодов, связанных с датчиками уровня воды

Е33 — несогласованность работы датчик уровня воды (датчика защиты ТЭНа от включения последнего без воды и датчика первого уровня).

Наиболее вероятными причинами возникновения подобной ошибки могут быть следующие:

— неисправен один из перечисленных датчиков;

— засорились трубки датчиков уровня, а также камера отбора давления для этих датчиков;

— повышенное напряжение в питающей сети СМ;

— пробой на корпус ТЭНа.

Е35 — уровень воды в баке выше допустимого — в процессе залива воды был достигнут уровень перелива (переключатель уровня перелива был разомкнут на время более 15 с).

Е36 — неисправен датчик уровня защиты ТЭНа (АВ S).

Е37 — неисправность датчика первого уровня воды (L1 S).

Е39 — неисправность датчика уровня перелива (HV1 S).

Группа кодов, связанных с замком блокировки люка

Е41 — люк открыт или закрыт неплотно.

Е42 — неисправен замок люка

Е43 — неисправен управляющий симистор (расположен на электронном контроллере) замка блокировки люка.

Е44 — неисправен датчик закрытия люка.

Е45 — неисправна система управления симистора замка люка (ее элементы, как и симистор, расположены на электронном контроллере).

Группа кодов, связанных с приводным мотором

Е51 — короткое замыкание управляющего симистора приводного мотора (расположен на электронном контроллере).

Е52 — сигнал с тахогенератора приводного мотора не поступает на электронный контроллер.

Наиболее вероятная причина возникновения подобной ошибки вызвана тем, что с корпуса таходатчика может соскочить фиксирующая шайба, поэтому катушка датчика выходит из своего посадочного места.

Е53 — неисправна система управления симистора приводного мотора (ее элементы, как и симистор, расположены на электронном контроллере).

Е54 — «залипание» одной из контактных групп реле реверса (всего их два) приводного мотора (реле расположены на электронном контроллере).

Для того, чтобы проверить целостность обмоток приводного мотора и его тахогенератора, в табл. 2 приведены их параметры.

Таблица 2 Параметры обмоток приводного мотора и тахогенератора

На рис. 4 показано подключение обмоток мотора в его распределительной коробке.

Рис. 4 Назначение выводов приводного мотора на контактной колодке

Группа кодов, связанных с нагревом воды

Е61 — во время нагрева воды ее температура за определенное время не достигает заданного значения. Этот код недоступен для считывания в обычном режиме работы СМ — только в диагностическом режиме.

При необходимости можно проверить ТЭН— его сопротивление должно быть около 30 Ом (при комнатной температуре).

Е62 — во время нагрева воды ее температура достигла значения более 88°С за 5 мин.

Как правило, подобная ошибка вызвана неисправностью датчика температуры. Датчик можно проверить, замерив его сопротивление — оно должно быть в пределах 5,7...6,3 кОм (при 20°С).

Также необходимо проверить ТЭН (возможен его пробой на корпус).

Е66 — неисправно реле ТЭНа.

Код, связанный с датчиком температуры (NTC)

Е71 — сопротивление датчик температуры выходит за заданные пределы.

Наиболее вероятная причина возникновения подобной ошибки вызвана обрывом или коротким замыканием датчика или его соединительных цепей. Иногда выходят из строя ТЭН или датчик (возможен пробой одного из этих элементов на корпус).

Группа кодов, связанных с селектором программ)

Е82 — ошибка выбора положения селектора.

Е83 — ошибка чтения данных с селектора (этот код доступен для считывания только в диагночтическом режиме).

Группа кодов, связанных с конфигурацией СМ

Е93 — ошибка конфигурации СМ.

Подобный дефект устраняется вводом правильного конфигурационного кода (в ручном режиме). Иногда в подобном случае помогает чистка платы контроллера от возможных загрязнений.

Е94 — ошибки конфигурации СМ и цикла (программы).

Для устранения подобной ошибки необходимо перезаписать энергонезависимую память контроллера или заменить эту плату.

Е95 — ошибка связи между процессором и энергонезависимой памятью (расположены на электронном контроллере).

Е96 — несоответствие конфигурации электронного контроллера и внешних элементов, которые к нему подключены (или нет).

Е97 — несоответствие в работе селектора программ и программным обеспечением электронного контроллера.

Группа кодов, связанных с питанием СМ

ЕВ1 — частота питающей сети не соответствует допустимой.

ЕВ2 — напряжение питающей сети выше допустимого предела.

ЕВ3 — напряжение питающей сети ниже допустимого предела

Подключение элементов к электронному контроллеру СМ

На рис. 5 показано подключение узлов СМ к контроллеру.

Рис. 5 Схема подключения узлов СМ к контроллеру

Удачи в ремонте!

Стиральные машины Electrolux и Zanussi

Особенности диагностики и ремонта стиральных машин Electrolux и Zanussi с системой управления EWM 2000

Мы уже останавливались на стиральных машинах Electrolux и Zanussi на основе систем управления EWM 1000 В этой части мы остановимся на СМ, в которых используется контроллер нового поколения EWM 2000.

Диагностический режим

Версия СМ с селектором программ

Панели управления СМ с селектором программ, оборудованных системой EWM 2000 могут быть как с дисплеем и светодиодами, или только со светодиодами. Селектор на панели управления может быть расположен слева или справа. Внешний вид некоторых панелей показан на рис. 1 и 2.

Рис. 1. Внешний вид передней панели СМ с контроллером EWM 2000

Рис. 2. Внешний вид передней панели СМ с контроллером EWM 2000

Чтобы войти в режим диагностики СМ необходимо выполнить следующие операции:

• устанавливают селектор программ в положение «выкл»;
• одновременно нажимают на кнопку «старт» и какую-либо другую кнопку, как показано на рис. 1 и 2 (на рис. 2 — это кнопки 2, применительно к другим панелям управления назначение кнопок также может быть другим), и удерживая обе кнопки, включают СМ (на рис. 2 — кнопкой 1);
• продолжают удерживать обе кнопки, пока светодиоды не начнут мигать.

Мигание индикаторов указывает на то, что машина находится в режиме диагностики.

В нулевом положении селектора проверяется работа пользовательского интерфейса (кнопок и индикаторов). При нажатии на кнопку — загорается соответствующий светодиод.

В режиме диагностики можно проверить работоспособность компонентов СМ — при повороте ручки селектора (по часовой стрелке), шаг за шагом, проверяются все ее режимы работы:

• шаг 1 — проверяется подача воды в отделение для основной стирки;
• шаг 2 — подача воды в отделение для предварительной стирки;
• шаг 3 — подача воды в отделение с кондиционером;
• шаг 4 — подача воды в отделение с отбеливателем (на некоторых моделях);
• шаг 5 — нагрев и рециркуляция (если есть);
• шаг 6 — проверка герметичности (барабан с водой запускается на большие обороты);
• шаг 7 — проверка слива и отжима. Также проверяется согласованность сигналов аналогового и защитного прессостатов (датчиков уровня);
• шаг 8 — проверка работы сушки (для СМ с сушкой).

На всех шагах проверяется исправность блокировки люка, также в момент залива воды проверяется время заполнения бака до уровня перелива и работа прессостатов.

В режиме диагностики возможно отобразить последний код ошибки, а также сбросить его.

Для этого поворачивают ручку селектора программ против часовой стрелки на два шага от положения «выкл». На панели с дисплеем будет показан код последней ошибки. На панелях без дисплея будут гореть соответствующие светодиоды (например, на рис. 2 — это группы 3 и 4), указывающие ошибку в двоичном коде. Перевести двоичный код в соответствующую букву или цифру можно используя табл. 1 (черный кружок означает свечение индикатора).

Таблица 2 Коды ошибок СМ с контроллером EWM 2000

Четыре нижних светодиода (4 — см. рис. 2) показывают единицы, четыре верхних—десятки(3).

Чтобы сбросить код ошибки необходимо одновременно нажать кнопку «старт» и кнопку 6 (в течение прохождения диагностического цикла)—см. рис. 3.

Рис. 3. Сброс кода ошибки

Версия панели СМ DELTA (без селектора программ)

Панель управления может быть как с дисплеем и светодиодами (рис. 4) или только со светодиодами (рис. 5).

Рис. 4. Вход в диагностический режим

Рис. 5. Вход в диагностический режим

Чтобы войти в диагностический режим необходимо:

• нажать одновременно на кнопки «старт» и «сброс», как показано на рис. 4 и, удерживая их в нажатом состоянии, включают СМ;
• удерживать обе кнопки в нажатом положении, пока светодиоды на панели не начнут мигать.

Это означает, что СМ находится в диагностическом режиме. Проверка работы кнопок передней панели (пользовательского интерфейса) аналогична предыдущей версии панели с селектором.

Нажимая кнопку 1 (рис. 6) можно последовательно переходить к следующему шагу диагностики. Кнопка 2 возвращает предыдущий шаг (рис. 6). Выполнение каждого шага сопровождается индикацией соответствующего светодиода (например, на рис. 2 они расположены вертикально слева панели).

Рис. 6. Управление диагностическим режимом

Порядок и содержание шагов тестового режима аналогичны СМ с селектором программ (см. выше).

После выполнения тестового режима будет показан последний код ошибки рис.7.

Рис. 7. Индикация последнего кода ошибки

Порядок считывания кода ясен из этого рисунка, а также из таблицы (см. выше).

Для того, чтобы сбросить код ошибки, необходимо одновременно нажать кнопки 2 и 4 во время прохождения тестового режима (рис. 8).

Рис. 8. Сброс кода ошибок

Коды ошибок, их причины возникновения и способы устранения

Е11 — проблемы с заливом воды при стирке.

Ошибка появляется, если за 10 минут уровень воды в баке не достигает нужного уровня. Обычно это вызвано неисправностью водопроводного крана подачи воды. Необходимо проверить краны и шланги, убедиться, в том, что вода к клапану машины подходит с хорошим напором, сетка в клапане СМ не засорена. Проблема также может быть вызвана неисправностью самого клапана подачи воды или неисправностью электронного контроллера СМ. Можно измерить сопротивление катушки клапана машины — должно быть около 3,8 кОм (рис. 9).

Рис. 9 Контроль сопротивления катушки клапана

Е12 — проблемы с заливом воды при сушке.

Ошибка появляется через 10 мин во время цикла сушки. В этом случае проверяют исправность клапана залива воды.

Е21 — проблемы со сливом воды.

Ошибка появляется, если СМ за 10 мин нет слива воды из бака. В этом случае чистят фильтр, убеждаются в отсутствии засоров в патрубках и шлангах, а также проверяют работу сливного насоса. Крыльчатка сливного насоса при вращении вправо/влево должна иметь свободный ход. Если этого нет, насос подлежит замене. Сопротивление катушки насоса составляет около 200 Ом (рис. 10). Причина дефекта также может быть вызвана неисправностью электронного контроллера СМ.

Рис. 10. Контроль сопротивления катушки сливного насоса

Е22 — проблемы со сливом воды во время сушки.

В этом случае очищают конденсатор сушки.

Е31, Е32, ЕЗЗ, Е34 — проблемы вызванные рассогласованностью в показаниях прессостатов.

Ошибки возникают: если аналоговый прессостат выдает сигнал, выходящий за рамки установленного; если не выполняется калибровка уровня воды; при несоответствии сигналов от аналогового и защитного прессостатов; если уровень воды в баке слишком высок.

Во всех случаях необходимо убедиться в отсутствии засоров в трубках и в камере отбора давления прессостатов (рис. 11).

Рис. 11. Камера отбора давления прессостатов

Отдельно отметим ошибку «ЕЗЗ» — она возникает чаще других и не устраняется никакими заменами элементов СМ. Появляется она из-за нестабильного напряжения в сети, чаще повышенного.

Эта ошибка может появиться и при неисправности (пробое или «утечке» на корпус) нагревательного элемента (ТЭНа).

Е41, Е42, Е43, Е44, Е45 — неисправность блокировки люка.

Ошибки появляются, если люк закрыт неплотно или если не работает блокировка люка. Можно проверить состояние контактов узла блокировки люка, отсоединив разъем (рис. 12).

Рис. 12 Колодка блокировки люка

Конт. 3 и 4 должны быть замкнуты, а 4 и 5 — разомкнуты. Ошибки также могут быть вызваны неисправностью электронного контроллера.

Е51 — неисправен симистор, управляющий приводным мотором.

Ошибка появляется в случае, если неисправен симистор на плате электронного контроллера или неисправен сам контроллер.

Е52 — неисправность тахогенератора.

Ошибка появляется, если на тахогенераторе (рис. 13) не формируется сигнал о вращении приводного мотора. На практике чаще всего происходит следующее: от вибрации при отжиме соскакивает пружинная шайба, удерживающая катушку таходатчика. Она съезжает с корпуса мотора и повисает на проводах.

Рис. 13. Тахогенератор

Е53 — неисправна система управления двигателем на электронном контроллере.

Е54 — неисправно одно из реле на электронном контроллере.

Е61 — медленный нагрев воды в баке.

Чаще всего подобная ошибка появляется при пониженном напряжении в электрической сети.

Е62 — перегрев воды в баке СМ.

Проверяют сопротивление термистора NTC (5,7...6,3 кОм — при 20 °С) — см. 1 на рис. 14.

Рис. 14. Контроль термистора

Убеждаются, что ТЭН не пробит на корпус. Ошибка также может быть вызвана неисправностью электронного контроллера СМ.

Е63 — недостаточный нагрев при сушке.

Е64 — перегрев при сушке.

В этом случае необходимо проверить: ТЭН (рис. 15), защитный прессостат, термистор (рис. 16) и электронный контроллер.

Рис. 15. Контроль ТЭНа

Рис. 16. Термистор (NТС)

Е66 — неисправно реле ТЭНа.

Несоответствие между уровнем 2 защитного прессостата и включением реле ТЭНа. Также проверяют замыкание на корпус как ТЭНа, так и термистора.

Е71 — неисправен термистор стирки.

Е72,  Е73 — неисправен термистор сушки.

Ошибка появляется, когда значения сопротивления термистора выходят за пределы нормы. Проверяют сопротивление термистора NTC и убеждаются, что ТЭН или термистор не замкнуты на корпус.

Е84, Е85 — неисправен симистор (расположен на электронном контроллере), управляющий циркуляционным насосом.

Е91 — коммуникационная ошибка между электронным контроллером и блоком индикации.

Проверяют разъемы между этими платами. Обычно такая ошибка бывает вызвана окислением контактов.

Е93, Е94 — ошибка конфигурации.

При данной ошибке необходимо переконфигурировать электронный контроллер.

EF1 — засор сливного фильтра.

Ошибка появляется при длительном сливе воды (а уровень воды в баке уменьшается незначительно). Проверить все патрубки и шланги, прочистить фильтр.

EF2 — передозировка моющего средства.

Ошибка появляется при избыточном количестве пены.

Электронный контроллер СМ

Особое внимание хотим обратить на электронный контроллер. Выход из строя его компонентов или «выгорания» различных зон, зачастую обусловлен неисправностью других деталей машины, коротким замыканием ТЭНа, попаданием воды на коллектор электродвигателя и т. д.

На рис. 17 показаны зоны на плате контроллера, «отвечающие» за работу разных компонентов СМ. Обнаружив в какой-нибудь зоне следы выгорания, необходимо проверить соответствующие компоненты.

Рис. 17. Электронная схема контроллера EWM 2000.

1 — зона элементов аналогового прессостата, 2 — зона термистора NТС (стирки), 3 — зона управления сливным насосом, 4 — зона пользовательского интерфейса, 5 — источник питания, 6 — зона управления приводным мотором, 7 — зона управления насосом рециркуляции, 8 — зона управления ТЭНом, 9 — зона управления блокировкой люка, 10 — зона управления клапанами подачи воды, 11 — зона управления сушкой.

Если в машине не работает какая то функция, а сам агрегат, выполняющий эту функцию, исправен, поиск неисправности на электронном блоке можно сузить до соответствующей зоны.

На рис. 18 представлена обобщенная схема СМ, поясняющая связь электронного контроллера и его внешних элементов (с сушкой, системой рециркуляции и двигателем постоянного тока). В более простых моделях машин некоторые элементы могут отсутствовать.

Рис. 18 Схема соединений контроллера EWM 2000 с узлами СМ

По материалам журнала Ремонт и Сервис